Mengapa penukar haba plat penyejuk industri sentiasa beku pada musim sejuk?
Teknologi pengeluaran dan pemprosesan penukar haba plat telah menjadi lebih matang dan boleh dihasilkan secara besar-besaran. Berbanding dengan penukar haba lain, mereka mempunyai kelebihan struktur padat, berat ringan, ruang kecil, dan nilai pertukaran haba yang tinggi dalam aplikasi tertentu. Mereka sering digunakan dalam industri penyejukan industri. Sebagai kondenser atau penyejatan, ia adalah bahagian yang sangat diperlukan dalam industri penyejukan.
Walau bagaimanapun, jika penukar haba plat tidak dipasang dan dinyahpepijat mengikut garis panduan operasi dan penyelenggaraan pemasangan yang diberikan oleh pengeluar semasa pemasangan dan pentauliahan, ia akan dibekukan apabila kualiti air miskin atau aliran air terlalu rendah. Putuskan keadaan.
Dari reka bentuk sistem kawalan unit penyejukan, pengeluaran pengedar dan pembuatan, dan pengeluaran loji pemprosesan, pelanggan akhir menggunakan tahap ini untuk menganalisis sebab-sebab penggantian plat icing dan kebocoran, dan menyediakan penyelesaian yang sepadan.
1. Dalam penyejukan industri, suhu inlet penyejukan dalam keadaan tepu terlalu rendah. Suhu ketepuan adalah nilai suhu yang perlu ada cecair dan penyejukan apabila mereka berada dalam keseimbangan, iaitu tepu. Apabila plat digunakan sebagai penyejatan di unit penyejukan, penyejukan berada di atas pinggan Masa untuk suhu volatilisasi tepu dalaman penggantian menjadi kurang daripada minus 10 darjah Celsius tidak boleh lebih tinggi daripada 20 saat, jika tidak, ia akan menyebabkan plat untuk menembusi dan retak dalam sekelip mata, menyebabkan plat bocor.
2. Pada musim sejuk, peranti pemanasan elektrik penukar haba plat gagal, dan unit penyejukan beroperasi kurang pada musim sejuk. Selepas menutup, air yang disejukkan di dalam penukar haba plat tidak sepenuhnya disalirkan dan bersih, dan ia membeku apabila ia menghadapi suhu sejuk, menyebabkan plat. Bekukan retak dan bocor.
Terdapat juga situasi bahawa apabila pelanggan menggunakan penyejuk industri pada musim sejuk, pemanas elektrik di permukaan penukar haba plat akan gagal kerana kegagalan litar atau kegagalan peralatan. , Yang seterusnya menyebabkan pembekuan dalaman penukar haba plat, menyebabkan kebocoran pertukaran plat, dan juga kemalangan keselamatan.
3. Injap kawalan aliran tidak sah. Secara amnya, injap kawalan aliran dipasang di saluran air unit penyejukan. Fungsi utama injap kawalan aliran adalah untuk memantau aliran air sejuk dan mencegah aliran air daripada terlalu rendah. Apabila aliran air terlalu rendah, peranti penggera akan dicetuskan dan penutupan akan dipaksa, dan lembaga perlindungan tidak akan dipecahkan oleh pembekuan.
Jika terdapat masalah dengan injap kawalan aliran, ia mesti dikekalkan dalam masa, jika tidak, ia akan menyebabkan ralat aturcara kawalan. Apabila aliran air lebih rendah daripada nilai yang dikadarkan, penggera tidak boleh diberikan dalam masa dan penutupan dimatikan, ia akan menyebabkan kadar aliran dalam penyurru plat terlalu rendah, yang akan membeku dan menyebabkan penyedih plat bocor.
4. Parameter penetapan unit penyejukan tidak mematuhi. Sebelum unit penyejukan meninggalkan kilang, adalah perlu untuk mensimulasikan operasi keadaan ketepuan penyejukan suhu pernafasan, nilai penggera aliran air minimum, dan ujian sebelum meninggalkan kilang. Pastikan ketepatan nilai.
Untuk meringkaskan, sebenarnya, terdapat banyak faktor yang menyebabkan kebocoran pembekuan dan retak plat unit penyejukan. Memeriksa setiap proses boleh menyelesaikan kebanyakan masalah pembekuan retak dan kebocoran lantai.
Anyda mengingatkan semua orang bahawa jika anda mengendalikan penyejukan industri pada musim sejuk, anda boleh memasang penapis di inlet air penukar plat, memasang injap kawalan aliran di saluran air, dan melengkapkan permukaan perubahan plat unit penyejukan dengan peranti pemanasan elektrik untuk mencegah kebanyakan papan digantikan dengan retak beku.
