Prinsip injap pengembangan dan analisis dan pelarasan kegagalan
Dalam penyaman udara-bersaiz besar dan sederhana serta sistem air panas pam haba, injap pengembangan terma digunakan secara meluas sebagai komponen pendikit sistem penyejukan untuk mengawal jumlah penyejuk yang dibekalkan kerana kelebihan pengawalseliaan yang stabil dan kualiti yang boleh dipercayai. Aspek berikut akan memperkenalkan injap pengembangan haba, komponen penyejukan yang penting.
1. Komposisi struktur injap pengembangan haba
Injap pengembangan terma penghawa dingin terdiri daripada mentol pengesan suhu, tiub kapilari, jarum injap pendikit, rod ejektor, spring nilai tetap dan skru pelaras.
2, prinsip kerja injap pengembangan haba
Injap pengembangan terma mengawal aliran bahan pendingin ke dalam penyejat dengan merasakan kepanasan lampau bahan pendingin gas di alur keluar penyejat. Mengikut kaedah keseimbangan yang berbeza, injap pengembangan haba dibahagikan kepada keseimbangan luaran dan keseimbangan dalaman, manakala dalam sistem penghawa dingin pusat, keseimbangan luaran kebanyakannya digunakan, yang terdiri daripada mekanisme aruhan, penggerak, mekanisme pelarasan dan badan injap. Apabila bekerja, pakej pengesan suhu yang dipasang pada paip alur keluar penyejat mengesan suhu lampau alur keluar penyejat, supaya tekanan dijana dalam pakej pengesan suhu, dan dihantar ke ruang di atas diafragma oleh tiub kapilari. Kaedah ubah bentuk menghantar isyarat kepada bidal (penggerak), dengan itu melaraskan pembukaan injap dan mengawal aliran penyejuk.
Injap pengembangan dipengaruhi oleh tiga daya untuk menyesuaikan tahap pembukaannya. Bahagian atas ialah tekanan sensor suhu; kiri ialah tekanan spring pelarasan, dan kanan ialah tekanan sejatan. Tekanan mentol pengesan suhu menyediakan daya buka injap, dan tekanan spring yang mengawal selia dan tekanan penyejatan memberikan daya tutup injap.
Melalui perbandingan dua rajah di atas, perbezaannya ialah titik pensampelan tekanan sejatan adalah berbeza. Titik pengumpulan imbangan dalam ialah kedudukan alur keluar injap pengembangan, dan titik pengumpulan tekanan penyejatan keseimbangan luar ialah kedudukan alur keluar penyejat. Seperti yang kita ketahui, fungsi injap pengembangan haba adalah untuk mengawal tahap kepanasan lampau salur keluar penyejat, iaitu, tindak balas injap pengembangan terma keseimbangan luaran adalah betul dalam sebarang keadaan.
3. Analisis beberapa kegagalan dalam kerja injap pengembangan haba
3.1 Kesalahan menyekat
3.1.1 Punca tersumbat
The blockage of the thermal expansion valve in the refrigeration system is a frequent occurrence, including "dirty blockage" and "ice blockage". 1) The main reason for dirty blockage is the presence of impurities in the system, such as welding slag, copper filings, iron filings, fibers, etc. 2) The reason for ice blockage is that the system contains too much moisture (moisture), and the ways of generating moisture are: during installation, the vacuuming time of the system is not enough, and the moisture in the pipeline cannot be exhausted; the pipeline connection The welding process at the place is not good, and there are air leakage points. Air in the connecting hose was not blown out of the hose when charging the system with refrigerant. Enter air when re-lubricating the system.
3.1.2 Lokasi tersumbat
Secara umum, penyumbatan kotor berlaku pada penapis kering, dan kekotoran dalam sistem dipintas oleh penapis, mengakibatkan penyumbatan kotor. Apabila ia berlaku, sistem mula-mula nyata apabila suhu udara kembali meningkat dan darjah haba lampau meningkat. Selepas kegagalan serius, sistem berhenti berjalan. Jika kekotoran dalam sistem tidak dialihkan, sistem tidak boleh dihidupkan semula. Sekatan ais biasanya berlaku pada lubang pendikit injap pengembangan, sebagai contoh, kerana ini adalah tempat dengan suhu terendah dan diameter lubang terkecil dalam keseluruhan sistem. Oleh kerana sistem tidak lagi disejukkan, suhu keseluruhan sistem meningkat. Apabila suhu meningkat, bongkah ais akan cair secara beransur-ansur, dan kemudian sistem akan memulihkan kapasiti penyejukan. Apabila suhu keseluruhan sistem menurun semula, bongkah ais akan berlaku lagi. Oleh itu, penyumbatan ais adalah proses berulang.
3.1.3 Kaedah penghapusan sekatan
Jadi bagaimana untuk menyelesaikan masalah penyumbatan? Untuk penyumbatan kotor, jika tidak serius, ganti sahaja penapis pengering. Jika ia sangat serius, anda perlu-membersihkan semula kekotoran dalam saluran paip sistem, mengosongkan dan mengecas semula bahan pendingin. Untuk sedikit tersumbat ais, tuala panas boleh digunakan pada kawasan tersumbat. Sekiranya tahap penyumbatan ais serius dan telah menjejaskan operasi normal sistem, pengering penapis harus diganti, air dalam saluran paip sistem harus dikeluarkan semula, dan vakum perlu digunakan. Isi semula bahan pendingin.
3.2 Kegagalan sensor suhu
3.2.1 Punca biasa kegagalan sensor suhu
Apabila bekalan cecair injap pengembangan terlalu panjang atau terlalu sedikit atau pembukaan injap pengembangan tidak terlalu kecil, dan haba lampau dan penyejukan tidak betul, sebabnya mungkin sensor suhu rosak. Termasuk: tiub kapilari pakej pengesan suhu rosak, supaya bahan pengisian dalam pakej pengesan suhu bocor, mengakibatkan ketidakupayaan untuk menghantar isyarat yang betul kepada penggerak injap pengembangan haba; kedudukan pembalut pakej pengesan suhu adalah tidak betul.
3.2.2 Kaedah penyelesaian masalah penderia suhu
Secara umum, pakej penderia suhu hendaklah dipasang pada paip pemulangan bahagian mendatar alur keluar penyejat sejauh mungkin. Ia harus jauh dari port sedutan pemampat dan dekat dengan penyejat, dan tidak boleh dipasang secara menegak. Kerana memasang penderia suhu di bahagian atas paip sedutan akan mengurangkan sensitiviti tindak balas, ia boleh menyebabkan terlalu banyak penyejuk dalam penyejat, dan memasang penderia suhu di bahagian bawah paip sedutan akan menyebabkan gangguan bekalan cecair, kerana sentiasa terdapat sejumlah kecil Bahan pendingin cecair mengalir ke lokasi di mana penderia suhu dipasang, mengakibatkan perubahan pantas dalam suhu penderia suhu. Semasa pemasangan, pakej penderiaan suhu hendaklah dibalut dengan kepingan tembaga, dan permukaan paip udara balik hendaklah dinyahkarat. Pakej sensor suhu mestilah lebih rendah daripada ruang atas diafragma atas injap, dan kepala pakej sensor suhu hendaklah diletakkan secara mendatar atau ke bawah. Apabila kedudukan relatif lebih tinggi daripada ruang atas diafragma, kapilari hendaklah dibengkokkan ke atas ke dalam bentuk U untuk mengelakkan cecair daripada memasuki filem. Pada-rongga cip.
4. Pelarasan injap pengembangan haba
4.1 Mengenai pelarasan injap pengembangan, kita mesti terlebih dahulu memahami beberapa konsep
1) Tahap kepanasan lampau injap pengembangan: apabila injap pengembangan terma berada pada bukaan tertentu, tahap kepanasan lampau yang sepadan dipanggil tahap kepanasan lampau bekerja, iaitu, tahap kepanasan lampiran injap pengembangan terma. Termasuk haba lampau statik (SS) dan haba lampau terbuka (OS).
2) Ijazah haba lampau statik: Apabila injap pengembangan terma berada dalam kedudukan terbuka, daya pegas adalah yang paling kecil, dan tahap haba lampau yang dikawal oleh injap pengembangan haba adalah yang paling kecil pada masa ini, yang dipanggil tahap haba super statik SS.
3) Darjah kepanasan lampau dinamik: Selepas lubang injap injap pengembangan dibuka, darjah pembukaan lubang injap meningkat dengan peningkatan darjah kepanasan wap keluar. Dari pembukaan lubang injap ke pembukaan penuh, nilai peningkatan tahap haba lampau dipanggil OS darjah haba lampau dinamik.
4.2 Kaedah pelarasan injap pengembangan yang betul
Sebelum melaraskan injap pengembangan haba, ia mesti disahkan bahawa penyejukan yang tidak normal disebabkan oleh sisihan injap pengembangan haba dari titik kerja yang optimum, bukannya disebabkan oleh Freon yang tidak mencukupi, penyumbatan penapis pengeringan, skrin penapis, kipas, tali pinggang. dan sebab-sebab lain. Pada masa yang sama, adalah perlu untuk memastikan ketepatan isyarat pensampelan sensor suhu. Kedudukan pemasangan penderia suhu mestilah betul, dan ia tidak boleh dipasang terus di bawah saluran paip, untuk mengelakkan faktor seperti pengumpulan minyak di bahagian bawah paip daripada menjejaskan penderiaan suhu yang betul bagi penderia suhu.
4.3 Perkara yang memerlukan perhatian semasa melaraskan injap pengembangan terma
Pelarasan injap pengembangan haba mesti dilakukan di bawah operasi biasa unit penyejukan. Oleh kerana termometer tidak boleh diletakkan pada permukaan penyejat, tekanan sedutan pemampat boleh digunakan sebagai tekanan tepu dalam penyejat, dan anggaran suhu penyejatan boleh diperolehi dengan melihat jadual. Gunakan termometer untuk mengukur suhu paip gas balik dan bandingkan dengan suhu penyejatan untuk memeriksa haba lampau. Semasa pelarasan, jika anda merasakan haba lampau terlalu kecil, anda boleh memutar skru pelaras mengikut arah jam untuk meningkatkan daya spring, mengurangkan tahap pembukaan injap pengembangan haba, dan mengurangkan aliran; Jika cecair tidak mencukupi, putar skru pelaras ke arah bertentangan (lawan arah jam) untuk meningkatkan aliran. Disebabkan oleh inersia haba sistem pengesan suhu injap pengembangan terma dalam kerja sebenar, lag penghantaran isyarat terbentuk, dan pelarasan seterusnya boleh dibuat selepas operasi pada dasarnya stabil. Oleh itu, keseluruhan proses pelarasan mestilah sabar dan teliti, dan bilangan lilitan skru pelarasan tidak boleh terlalu cepat atau terlalu cepat.
4.4 Langkah pelarasan khusus injap pengembangan haba
Tutup: Masukkan probe termometer digital ke dalam lapisan penebat pada port udara balik penyejat (bersesuaian dengan kedudukan mentol sensor suhu). Sambungkan tolok tekanan ke tee injap tekanan rendah pemampat. Hidupkan kuasa: biarkan pemampat berjalan selama lebih daripada 20 minit, masukkan keadaan operasi yang stabil, dan jadikan petunjuk tekanan dan paparan suhu mencapai nilai yang stabil. Bacakan suhu T1 termometer digital dan suhu T2 yang sepadan dengan tekanan yang diukur oleh tolok tekanan, dan haba lampau ialah perbezaan antara dua bacaan T1-T2. Ambil perhatian bahawa kedua-dua bacaan mesti diambil pada masa yang sama. Panas lampau injap pengembangan terma hendaklah antara 3-8 darjah, jika tidak, buat pelarasan yang sesuai. Langkah-langkah pelarasan ialah: mula-mula tanggalkan penutup pelindung injap pengembangan haba, kemudian putar skru pelarasan 2 hingga 4 pusingan, tunggu sistem berjalan dengan stabil, baca semula, hitung haba lampau, sama ada dalam julat normal, jika tidak, ulangi operasi sebelumnya sehingga ia memenuhi keperluan, proses pelarasan mesti berhati-hati dan berhati-hati.
