Uji dan Bersihkan sistem penyejuk
Eksperimen tekanan positif
Ujian tekanan positif sistem penyejukan boleh menggunakan udara termampat kering atau nitrogen, atau karbon dioksida bersih. Untuk memudahkan pengesanan kebocoran, sejumlah kecil penyejuk Freon boleh dicaj ke dalam sistem penyejukan untuk mencampurkan bahan pendingin dan nitrogen sepenuhnya. Sebelum mengecas, tutup dahulu semua injap yang menuju ke atmosfera, buka semua paip penyambung, injap pengekstrakan tolok tekanan dan peranti pemulihan, dsb., dan kemudian buka pemampat udara untuk menyuntik nitrogen ke dalam sistem. Dalam langkah pertama, apabila tekanan perlu ditingkatkan secara beransur-ansur kepada 10 daripada tekanan yang ditentukan, dan tidak melebihi 0.05MPa ~ 0.01MPa, simpan selama 5min, dan kemudian lakukan kebocoran awal pengesanan pada semua sambungan yang dikimpal dan setiap bahagian sambungan.
ujian vakum
Selepas mengisi sejumlah minyak pelincir ke dalam unit penyejukan, gunakan pam vakum untuk mengosongkan unit ke dalam keadaan vakum. Tujuan eksperimen penyedutan adalah untuk mengeluarkan sisa gas, lembapan, dsb. dalam sistem, dan untuk memeriksa kedap udara sistem dalam keadaan vakum. Sudah tentu, percubaan vakum juga boleh membantu untuk memeriksa kedap udara pemampat itu sendiri. Sediakan untuk menyuntik bahan pendingin.
pembilasan sistem paip
Pencucian sistem saluran paip hendaklah dijalankan selepas ujian tekanan saluran paip layak dan sebelum operasi pentauliahan. Sebelum membilas, injap hadapan dan belakang injap dua hala elektrik dalam sistem hendaklah ditutup. Selepas membuka injap pintasan, gegelung kipas, injap dua hala, dsb., yang tidak sepatutnya disiram dengan saluran paip, hendaklah dipisahkan daripada saluran paip yang hendak dibersihkan, dan kemudian sistem akan disejukkan. bilas. Apabila membersihkan, adalah perlu untuk memberi perhatian kepada sama ada kualiti air memenuhi keperluan. Secara amnya, ia boleh dibasuh dengan air paip yang bersih.
Untuk penyiraman saluran paip sistem air sejuk, sumber air tangki pengembangan yang terletak di atas bumbung boleh digunakan untuk mengairi sistem. Selepas pengairan selesai, pembersihan paksa dilakukan, dan pam air sejuk mula bertekanan untuk memastikan kadar aliran tertentu.
Curahan air hendaklah dilakukan pada kadar aliran maksimum yang boleh dicapai dalam paip atau pada kadar aliran tidak kurang daripada 1.5m/s, dan hendaklah dijalankan secara berterusan.
Sistem air penyejuk dituangkan ke dalam sistem air penyejuk dari dulang penerima air menara penyejuk. Sebelum memulakan pam air, buka injap masuk air dan tutup injap keluar air. Selepas memulakan pam air, buka injap keluar air secara perlahan-lahan untuk mencapai operasi normal. Dalam proses menyiram air sejuk dan sistem air penyejukan, adalah perlu untuk memantau bunyi operasi, suhu dan getaran setiap tolok tekanan, ammeter, dan pam air sepanjang proses untuk melihat jika terdapat sebarang kelainan.
Pengecasan penyejuk unit penyejukan
Terdapat tiga kaedah pengecasan penyejuk di tapak untuk unit 30HXC165A, dan ketiga-tiga kaedah ini sesuai untuk peringkat yang berbeza. Dalam unit penyejukan Freon yang besar, terdapat injap pengecasan penyejuk khas (atau port pengecasan) pada saluran paip cecair di antara penerima cecair (sesetengahnya adalah pengering penapis) dan injap pengembangan (sesetengahnya adalah injap nyahcas).
Selepas sistem dikosongkan, unit penyejukan dicas dengan penyejuk buat kali pertama. Kaedah yang paling asas dan tepat ialah mengeluarkan sepenuhnya cecair dan gas penyejuk dalam unit mengikut kualiti penyejuk yang ditunjukkan pada papan nama unit penyejukan. Isi semula.
Penyahpepijatan unit penyejukan
Pentauliahan unit tunggal penyejuk terutamanya termasuk operasi percubaan unit, pelarasan tekanan dan aliran air sejuk, pelarasan kapasiti penyejukan, dan pelarasan tekanan air penyejuk dan aliran unit.
Sebelum menjalankan ujian unit, tetapkan nilai tekanan geganti tekanan tinggi dan rendah lebih tinggi daripada nilai tekanan operasi biasa unit, tetapkan nilai tekanan rendah lebih rendah daripada nilai tekanan operasi biasa. unit, dan tetapkan nilai tetapan geganti tekanan pembezaan kepada 0.1MPa (tekanan tolok), supaya ia boleh mengawal penutupan automatik apabila perbezaan antara tekanan minyak dan tekanan tinggi adalah lebih rendah daripada nilai ini.
Paras cecair minyak mesin penyejuk hendaklah mengikut manual produk, pam minyak hendaklah beroperasi secara normal, tekanan minyak hendaklah dikekalkan pada {{0}}.15MPa ~ 0.3 0MPa (tekanan tolok), perbezaan tekanan antara hadapan dan belakang penapis minyak tidak boleh lebih besar daripada 0.1MPa, dan suhu salur masuk air penyejuk tidak boleh lebih tinggi daripada 32 darjah, tekanan sedutan unit tidak boleh lebih rendah daripada 0.05MPa (tekanan tolok), dan tekanan ekzos tidak boleh lebih tinggi daripada 1.60MPa.
